Fa uns anys, ningú s'esperaria que la maquinària d'envasat s'estigués cap a la ràpida velocitat de la digitalització. A mesura que la velocitat del procés electrònic és cada cop més ràpid, l'armari de distribució d'energia ha d'augmentar. Tanmateix, quan el nombre de cables requerits pel sistema de bus es pot reduir molt, i l'aparició d'ordinadors descentralitzats significa que el volum de l'armari de distribució d'energia no ha d'augmentar. Avui dia, la indústria de l'embalatge ja no necessita ser armaris de distribució d'energia integrats. En comparació amb les màquines d'envasament de pedals o electromecàniques anteriors, l'espai per mostrar l'envasadora és més petit.
L'automatització ha aportat canvis als envasos: l'era de l'automatització de la indústria de l'envasament comença fa 0 anys. En aquell moment, tot l'equip de pedals estava equipat amb un controlador lògic programable PLC per controlar l'eix de potència mecànica utilitzat per controlar les funcions i les unitats lògiques. Tanmateix, la flexibilitat de la primera generació de maquinària automatitzada no és satisfactòria. Els béns de consum, especialment els aliments, escurcen el cicle de vida i els béns tendeixen a diversificar-se, fet que ha estimulat una major demanda de flexibilitat d'equips. Entre la maquinària d'automatització de segona generació desenvolupada més tard, cada vegada es transfereixen més funcions des de l'eix de potència mecànica als sistemes d'accionament electrònic, i les funcions lògiques encara estan controlades pel sistema PLC.
Màquina d'envasat automàtica de cargol
S'ha demostrat que la tecnologia de control i accionament és la tecnologia clau en el camp de la maquinària d'envasat. Avui, la màquina de tercera generació que és completament electrònica té tots els avantatges de la tecnologia servo i ha establert nous estàndards de la indústria. La maquinària d'embalatge digital no només pot proporcionar més rendiment i una suavitat d'equips més forta, sinó que també pot augmentar moltes funcions noves, com ara el manteniment remot, la integració amb sistemes ERP empresarials i l'avaluació de les dades de producció.
En primer lloc, la funció lògica implementada pel PLC està perdent la seva funció. Ara la funció de moviment electrònic té avantatges. Amb la millora dels requisits suaus del sistema, el nombre de servomotors també augmenta. Això vol dir que les interfícies físiques i lògiques ja no necessiten llenguatges i sistemes de programació diferents. Des de mitjans -1920, algunes empreses han promogut la tendència de solucions de control de moviment integrat i control lògic en el camp de la maquinària d'envasat.
El sistema d'instal·lació superior és cada cop més popular a la caixa. En comparació amb la màquina horitzontal, la màquina de càrrega de caixes flexible és més suau des de la part superior. El braç robòtic es pot equipar amb diferents accessoris de buit per satisfer les diferents necessitats del producte. Aquesta solució també és molt eficaç per als envasos compostos. Per exemple, a la indústria farmacèutica, l'equip de càrrega superior es pot utilitzar per envasar bombolles, pupa, ampolla de medicaments, descripció de fàrmacs i cullera de medicaments. En el camp dels aperitius de sucre, el dispositiu de càrrega superior s'utilitza per posar diverses formes de xocolata en discos profunds. La flexibilitat de la instal·lació de l'equip a la part superior també és efectiva per a un major embalatge. La màquina només necessita fer un petit ajust.
