Mètode d'aplicació de la màquina d'embalatge automàtic per a accessoris de mobles
Treball preparatori:
1. Netegeu la brutícia, els rellotges de sol i altres elements de la màquina d'embalatge de cargol de maquinari, netegeu i desinfecteu totes les peces en contacte amb el producte.
2. Comproveu si els cargols estan solts durant el transport. Girar el cinturó una ronda a mà per comprovar si la màquina d'envasament de cargol de maquinari està enganxada o no gira. Si hi ha alguna raó per esbrinar-ho i eliminar-lo.
3. Afegiu oli lubricant (seleccioneu 36 # oli) a les parts mòbils, com ara la columna de la guia de segellat horitzontal, la lleva i l'embragatge de rentat, comproveu si el reducer és curt d'oli, si és inferior a la línia central del tanc de combustible, si us plau, afegiu 36 # oli.
a) Encendre la potència i apagar l'interruptor de fuites a la caixa de control elèctric.
Establir la temperatura requerida per al segellat vertical i horitzontal del motlle, de manera que la temperatura a la taula de control de temperatura s'escalfa a la temperatura requerida pel material de recobriment.
Seqüència d' inici:
1. Posar la màquina d'envasament dels accessoris de mobles màquina d'envasament automàtica en operació de prova, convertir el mànec de l'embragatge en blanc a la marca de desconnexió, i començar l'operació buida sense excepció
2. Ajustar el regulador de velocitat sense passos a la posició lenta segons el signe.
3. Després d'aparcar, enviar el material de recobriment al motlle de segellat longitudinal d'acord amb els passos del diagrama de pel·lícula perforat al llarg del dispositiu d'emmotllament, feu clic i segell, treure l'embragatge de paper de dibuix amb la mà dreta, tirar de la pel·lícula a la roda de dibuix amb la mà esquerra, i tancar l'embragatge de dibuix.
4. Inicieu el mecanisme d'envasament per buidar la bossa i comproveu la seva qualitat de segellat.
5. Tanqueu l'identificador de buidatgi i observeu si el temps de buidatgi és correcte.
6. Aboqui una petita quantitat de materials en el barril, iniciar la màquina d'envasament, dur a terme una prova d'envasament en el producte acabat, i comprovar si el pes d'envasament compleix els requisits.
7. Un cop finalitzada la preparació anterior, només es poden produir productes acabats en massa.
Seqüència d'apagada: desconnecteu l'embragatge del canal d'alimentació, premeu el botó d'aturada, desconnecteu l'interruptor d'alimentació principal per netejar-lo.
Consideracions:
1. L'operador ha de ser competent en la seqüència anterior, en cas contrari pot causar la fallada de la màquina d'embalatge automàtic per a accessoris de mobles.
2. En el procés de treball de la màquina d'embalatge automàtic per a accessoris de mobles, prestar atenció a si el so de la màquina d'envasat espiral de maquinari és normal, si la temperatura és normal, si la pel·lícula d'envasament s'utilitza, i si el material s'utilitza. Durant el procés de producció, l'operador no ha de sortir de la màquina d'envasament. Si es troben problemes, s'han d'aturar per a la inspecció a temps.
3. En ajustar l'organització, és important recordar la mida i l'estat originals perquè pugui tornar al punt de partida original quan l'ajust no sigui ideal.
4. Aquesta nova màquina ha de funcionar a una velocitat lenta durant 100 a 150 hores.
5. No posar eines i objectes estranys a la màquina d'envasament de cargol de maquinari, per tal de no caure en el motlle i danyar el motlle
6. En hissar, vostè ha de prémer el botó per eliminar el motlle de segellat.
7. Després de treballar durant molt de temps, un raspall de coure especial s'ha d'utilitzar per netejar la superfície del motlle, que és beneficiós per a la millora de la qualitat de segellat.
8. En el funcionament de la màquina d'embalatge automàtic per a accessoris de mobles, està estrictament prohibit posar les mans o objectes a prop de les peces mòbils.
9. Comproveu si les parts de fixació de la màquina estan soltes i si es desconnecten regularment.
10. L'oli (36#) del més reducer s'ha de canviar cada 3 mesos, d'acord amb la línia central de l'estàndard del petroli.
