Moltes fàbriques tenen requisits diferents per a l'envasament exterior a causa de diferents requisits de producció; les regles per a la gestió de la producció in situ són diferents, i la seguretat de la personalització global de l'equip és naturalment diferent. Llavors, quins accessoris es poden utilitzar com a dispositius funcionals, es poden seleccionar a la màquina automàtica d'envasament de cargols? Aquestes són algunes recomanacions recomanades de Kally Machinery:
1. Màquina de codificació calenta: Per al contingut imprès compost per caràcters xinesos simples, números, lletres en anglès i altres caràcters de contingut a la bossa exterior, el paquet pot ser imprès per la impressora de codi calent opcional. El contingut és manual. Configuració selectiva.
Per a la impressió de contingut de bossa exterior simple, aquesta configuració de codificador és la millor opció. El cost de configuració és baix, la instal·lació és convenient, i l'ús més important també és molt simple.
2, impressora de transferència tèrmica: Aquesta opció sol ser una opció de canvi per al contingut que no pot ser completat per la màquina de codi calent. Perquè pot completar la combinació de LOGO, gràfics, codis de barres i altres gràfics i textos especials. La preparació de continguts es pot aconseguir connectant un ordinador. El cost opcional d'aquesta configuració varia amb la mida de la impressió i és bastant convenient d'instal·lar.
3, porta de protecció de seguretat: Perquè el segellat de la màquina d'envasat vertical utilitza el principi de calefacció, per a algunes fàbriques amb estricta gestió del lloc de producció, bàsicament aquesta configuració serà seleccionada. No només millora l'estètica general de l'equip, sinó que també proporciona un cert efecte protector sobre la producció de seguretat en l'automatització d'equips.
4, màquina de perforació: per a una bossa d'envasos relativament grans, però no volen afectar la capacitat de la caixa terminal, la majoria de les fàbriques estaran addicionalment equipades amb un cop de puny. És a dir, la màquina de perforació s'utilitza sincrònicament en el paquet de segellat automàtic per assegurar-se que el paquet es troba en un estat desinflat, que és convenient per a l'embalatge i el treball d'embalatge.
5. Elevació del dispositiu d'alimentació automàtica: Com que la capacitat de la placa vibrant és limitada, i només es pot carregar amb una quantitat d'uns set minuts a la vegada, per tant, per a l'envàs d'una sola vegada, només un cap gran és massa gran, i la placa vibrant s'ha de realitzar amb freqüència. Acció d'alimentació. Si la freqüència d'alimentació és de 15-20 punts, l'eficiència automàtica de l'embalatge no es pot reflectir completament, per la qual cosa us recomanarem aquesta configuració. Aquesta configuració opcional s'estableix generalment per al pes del material d'embalatge i s'estableix per reduir la intensitat de treball de l'alimentació manual per lots.
6. Paperera d'alimentació automàtica: Igual que la paperera d'alimentació automàtica tipus elevadora, també perquè la capacitat de la placa vibrant és limitada, s'estableix una paperera d'alimentació automàtica per reduir l'alimentació manual dels materials d'embalatge amb freqüència, però és diferent de la paperera de càrrega de tipus d'elevació. En principi, aquesta galleda de càrrega automàtica es col·loca directament per sobre de la placa vibrant i normalment s'estableix per a productes amb materials d'embalatge més lleugers. Els suports de les papereres d'alimentació automàtica estan fets a mida en el mode elevador, i no hi ha necessitat de preocupar-se per l'alçada de l'alimentació. Un altre avantatge d'aquesta paperera d'alimentació automàtica és que ocupa un petit espai i estalvia efectivament la zona de producció.
7. Dispositiu d'inspecció de repetició d'escala: L'escala repeteix la configuració d'inspecció, que pot re-revisar eficaçment l'embalatge acabat per millorar la precisió d'envasament. Però com configurar, si es pot configurar, també hem de fer una avaluació vàlida per als materials d'envasament.
També podem fer molta personalització detallada sobre els detalls de l'equip d'envasament. Incloent els detalls coincidents de la personalització de la contrapart, sempre ajuda en l'optimització de l'operació d'embalatge de primera línia. I aquests dispositius funcionals opcionals també poden iniciar un gran efecte d'optimització, i buscar l'atenció de la majoria dels usuaris personalitzats.
