Segons els diferents materials d'envasament, la màquina d'envasament de bosses petita es pot dividir en equips d'envasament de pols i grànuls: com llet en pols, cafè i altres materials; equips d'envasat fluids o viscosos: com ara salses, greixos i altres materials; equips d'envasat d'estereotips sòlids: com ara maquinari, petits accessoris, joguines Lego, etc., perquè la mida o forma dels estereotips sòlids varia molt, de manera que s'han d'utilitzar diferents mètodes de recompte segons diferents materials.
Les principals característiques de les màquines de fabricació, ompliment i envasat de bosses estrangeres: En els últims anys, el desenvolupament de màquines estrangeres de fabricació, ompliment i embalatge s'ha caracteritzat per una tendència cap a la multies estandardització, l'especialització i la comoditat. La tecnologia informàtica s'utilitza àmpliament per al control automàtic en el procés de producció, i està equipada amb diversos dispositius de mesura de paràmetres per completar l'embalatge, mesura, embalatge, segellat i tall, impressió i proves en una sola màquina. Per tal de garantir la qualitat de l'embalatge i aconseguir les necessitats d'alta eficiència i baix cost.
Avantatges de la màquina d'envasat de sobres
1. Estandardització i modularització del disseny estructural
Quan s'utilitza una màquina d'embalatge per completar l'envasament de diferents materials, el disseny modular del model original pot substituir ràpidament les especificacions o convertir-se en altres models d'embalatge en poc temps, i proporciona diferents sistemes de mesurament. espai suficient.
2. Envasos d'alta velocitat
En l'actualitat, la velocitat d'envasament de màquines d'envasament d'una sola fila a països estrangers és generalment 30-150 bosses / min. En els últims anys, les màquines d'envasament multi-fila (de 2 a 10 files) introduïdes per moltes companyies poden augmentar així la velocitat d'envasament.
3. Alta precisió del moviment estructural
A causa de l'ús de diverses noves tecnologies, com ara servomotors, codificadors i control digital (NC), control de càrrega d'alimentació PLC i altres mesures de control mecànic d'alta precisió, la precisió de mesurament d'ompliment i la precisió de fabricació de bosses de tota la màquina milloren.
4. Control intel·ligent i flexible
La majoria de màquines estrangeres segueixen i ajusten diversos paràmetres de màquina a través d'instruments de control intel·ligents i programari de menú a la pantalla tàctil. La pantalla de visualització electrònica mostra la longitud de la bossa de tall, la velocitat d'embalatge, el contingut net del farciment i la sortida d'embalatge, etc., d'un cop d'ull. El codi de color estàndard de seguiment del sistema fotoelèctric pot garantir absolutament que els patrons impresos dels productes envasats siguin correctes. A més, la màquina pot realitzar el seguiment de l'estat en línia i el diagnòstic i anàlisi de fallades del procés de treball. Una vegada que es produeix un problema, s'aturarà automàticament i mostrarà la causa i solució de l'avaria.
