Els avantatges de la màquina d'envasar ganivet, forquilla i cullera són molts, de manera que el preu de mercat de la màquina d'envasar ganivet, forquilla i cullera també és elevat. Quins són, doncs, els avantatges específics de la màquina d'envasar ganivet, forquilla i cullera? Aquí donem un cop d'ull!
1. Estandardització i modularització del disseny estructural
Quan s'utilitza una màquina d'envasar un ganivet, una forquilla i una cullera per completar l'embalatge de diferents materials, el disseny modular del model original es pot utilitzar per canviar ràpidament les especificacions o convertir-se a altres models d'embalatge en poc temps i per a diferents mesures. ofereix prou espai. Per exemple, l'embalatge de la bossa triangular es pot realitzar amb un lleuger canvi de la màquina d'envasar el ganivet, la forquilla i la cullera en forma de coixí.
2. Embalatge d'alta velocitat
Actualment, la velocitat d'embalatge d'una sola fila de les màquines d'envasament de ganivet, forquilla i cullera de bosses petites estrangeres és generalment de 30-150 bosses/min. millorar. Màquina d'envasament de ganivet, forquilla i cullera tipus coixí de la sèrie 300 i 400 de l'empresa Ruyili ILA-PAK, rang de mesura 150-450G, velocitat d'envasament 120 bosses/min; Màquina d'envasat de ganivet, forquilla i cullera de segellat de quatre costats YDE-70 de Yokohama Electric Manufacturing Co., Ltd., Japó, rang de mesura: 0,5-30ml, pot contenir 2-10 columnes, la velocitat màxima és de 800 bosses/min; La màquina d'envasat de ganivet, forquilla i cullera de tipus coixí de bossa petita FC-1000 de Japan Sanguang Machinery, el màxim pot arribar a 12 columnes, la velocitat pot arribar a 1000 bosses/min.
3. Moviment estructural d'alta precisió
A causa de l'adopció de diverses noves tecnologies, com ara el control mecànic d'alta precisió de diverses accions mitjançant servomotors, codificadors, control digital (NC), control de càrrega de potència PLC, etc., la precisió d'ompliment i mesura de tota la màquina i la bossa es milloren la precisió. millorar.
4. Control intel·ligent i flexible
La majoria de màquines estrangeres rastregen i ajusten diversos paràmetres de la màquina mitjançant instruments de control intel·ligents i programari de menú a la pantalla tàctil. La pantalla electrònica mostra la longitud de la bossa de tall, la velocitat d'embalatge, el contingut net de l'ompliment i la sortida d'envasament, etc. d'un cop d'ull. El sistema fotoelèctric de seguiment de marques de color estàndard pot garantir absolutament el patró d'impressió correcte del producte envasat. A més, la màquina pot realitzar un seguiment de l'estat en línia i una anàlisi de diagnòstic d'errors en el procés de treball. Un cop es produeixi un problema, s'aturarà automàticament i mostrarà la causa de l'error i la seva solució.
