Les persones que compren dispositius automatitzats solen preguntar primer sobre la velocitat. Però la pregunta clau és la varietat: quins articles han d'anar a l'embalatge? Els paquets poden anar des d'un conjunt de dues peces de forquilles i ganivets fins a un kit de sis peces de línia aèria que inclou tovallons, escuradents i condiments. Cada addició canvia la manera com la màquina ha d'introduir, comptar, localitzar i comprovar la configuració.
L'embalatge pot ser diferent. Pot ser embolcall de pel·lícula, paper o bosses segellades. AMàquina d'embalatge de conjunts de cobertspot manejar una determinada gamma d'equips. Els compradors han de saber si els seus televisors s'ajusten a la factura. Això ajuda a que la màquina funcioni sense problemes a la velocitat nominal, reduint la necessitat d'ajustaments freqüents.
La secció següent descriu els principals tipus de jocs de coberteria i com afecta cadascun a la màquina.
Conjunts bàsics de dues i tres peces
El conjunt de coberts més senzill té ganivets, forquilles i, de vegades, culleres. Els paquets són habituals en els negocis de menjar ràpid i menjar per emportar. Els clients només necessiten coberteria bàsica, de manera que el preu per paquet és sovint la principal preocupació.
La configuració bàsica és la més fàcil d'automatitzar. Menys elements significa menys carrils d'alimentació, paràmetres més curts i un recompte més senzill. Això normalment permet que la màquina funcioni a una velocitat més estable. El posicionament del projecte segueix sent important. Els coberts solen apilar-se junts o col·locar-se en la mateixa direcció que les puntes de la forquilla. Això fa que sigui un paquet pla i compacte.
Aquests paràmetres encara poden causar problemes quan els materials o les mides varien. Les forquilles de plàstic i el ganivet metàl·lic es comporten de manera diferent als alimentadors vibrants. Si els dos elements són de longituds molt diferents, la pila pot arribar a ser desigual i obstruïda amb camins de pel·lícula. Les màquines es poden manejar mitjançant vies d'accés ajustables. Els operadors han d'establir els carrils correctament per a cada SKU. És possible que una configuració no funcioni per a tots els productes.
Jocs de coberts de quatre i cinc peces
Afegir tovallons fa que l'embalatge de paquets sigui més que una tasca de transport. També esdevé una missió de posicionament. Els tovallons s'han de col·locar en una posició fixa al costat dels coberts. Si es mou durant el procés d'embalatge, encara que estigui ben tancat, l'embalatge pot semblar defectuós.
Un conjunt de quatre peces normalment ve amb un tovalló a sobre dels tres bàsics. Afegiu un altre article al conjunt de cinc peces, com ara un escuradents, un parell de bosses de sal i pebre o un agitador. Cada element afegit requereix tres condicions: un altre camí d'alimentació, una ubicació fixa a la pila i comprovacions per assegurar-se que l'element existeix. La detecció de fuites és un dels grans avantatges de l'automatització. Els treballadors manuals no poden comprovar-ho tot. La màquina pot detectar l'article que falta abans d'embalar i rebutjar la recollida.
Els tovallons solen ser l'article més gran del paquet. També és un dels problemes d'alimentació més prolífics. El tovalló s'ha de doblegar a una mida uniforme i col·locar-lo pla. Això significa que la qualitat dels tovallons també pot afectar el temps de funcionament de la màquina. La mida de plegat, la humitat i la quantitat de paper han de ser constants abans que els tovallons entrin a la màquina.
Conjunts d'un sol ús de fusta i bambú
Els coberts de fusta i de bambú són cada cop més comuns a causa de les restriccions de plàstic d'un sol ús. Aquests materials tenen propietats diferents dels plàstics i dels metalls. Aquestes diferències afecten el funcionament de la màquina.
Els productes de fusta no sempre tenen la mateixa mida. El gruix i l'amplada poden variar entre i dins dels lots. Això afecta el moviment dels articles al canal d'alimentació i l'efecte de mantenir la pila unida. La fusta també té una superfície més rugosa. En alguns casos, llisca més fàcilment que el plàstic. Això pot provocar que els articles es traslladin a altres ubicacions durant el procés de transferència.
És possible que també calgui canviar la configuració de segellat. Els televisors de fusta tenen una superfície més rugosa que els de plàstic elegants. Les cobertes de plàstic poden funcionar sota determinades condicions de pel·lícula i temperatura, mentre que les cobertes de fusta poden requerir temps de segellat més llargs o pel·lícules diferents. Els embalatges també han de complir les normes de contacte amb aliments dels materials utilitzats. Proveïdors d'aMàquina d'embalatge de conjunts de cobertslluny del mercat del plàstic hauria de mostrar un conjunt provat de jocs de coberts de fusta, en lloc de dir només que la màquina els pot manejar.
A més, la fusta sol ser senzilla. Un conjunt de coberteria d'ús habitual té forquilles, ganivets i n
Conjunts reutilitzables i de servei d'aliments més resistents
Els coberts d'acer inoxidable resistents i els coberts de plàstic gruixut reutilitzables difereixen en pes, longitud i tolerància a la mida dels coberts d'un sol ús. La norma ISO 8442 especifica els requisits perquè els utensilis entrin en contacte amb els aliments. Els estris pesats també solen ser més restrictius en mida que els estris d'un sol ús. Això fa que la màquina sigui més fàcil d'utilitzar.
El principal repte de les màquines és el pes. Les càrregues pesades s'han d'alimentar més i manipular-les amb cura. Quan un objecte pesat es mou ràpidament, pot impulsar la pila i moure altres objectes durant l'embalatge. Algunes operacions utilitzen safates o insercions per mantenir la configuració en posició. Això permet que la màquina empaqueti la col·lecció en una sola unitat en lloc de tractar amb diversos articles solts.
Per a clients com hospitals, companyies aèries i càterings, el kit es pot embolicar en bosses segellades en lloc de pel·lícula. En aquest cas, la màquina utilitza un mòdul d'envasat en lloc del mòdul d'embalatge. El procés de composició del conjunt segueix sent el mateix.
Accessoris de kits compostos
La varietat més gran és el Big Suit. Els kits inclouen sobres de condiments, tovalloletes, escuradents, condiments i inserts impresos. Són habituals en el servei de transport i aerolínia. En aquest cas, la bossa es pot substituir per la configuració de la safata.
Afegir més elements també crea més problemes:
- La bossa era suau i grumosa. S'han de col·locar i apilar correctament. Els sobres plegables o arrissats a les vores poden bloquejar el carril d'alimentació.
- El recompte es fa més complicat. Es necessiten tres punts de control perquè una màquina inspeccioni tres elements. Un conjunt de vuit peces requereix vuit punts de control o un sistema visual per inspeccionar el conjunt.
- El conjunt es fa més gran. Els sobres més llargs requereixen camins de segellat més llargs i diferents formes de mandíbula de segellat.
- Els ganivets esdevenen més específics. Una màquina configurada per a un conjunt estàndard de cinc peces normalment no funciona amb un conjunt de vuit peces que no s'hagi de substituir. També pot requerir eines diferents.
En aquest cas, els compradors poden esperar massa de la màquina. La màquina té una durada determinada, però encara triga més a funcionar. Però les piles poden tornar-se inestables i conduir a més rebuigs a altes velocitats. La millor manera de comprovar una màquina és provar-la amb un equip real. Això és més útil que només comparar les especificacions de la màquina. Un dels passos més útils per als consumidors que compren envasos de coberteria és provar el conjunt abans de comprar.
Costelles i conjunts de format regional
Els mercats asiàtics tenen més combinacions de coberteria, com escuradents, culleres de sopa i, de vegades, un petit paquet de condiments. Els escuradents són llargs i prims. Solen ser els articles més llargs de l'embalatge. Això afecta l'amplada de la pel·lícula i l'amplitud de la mandíbula de segellat. Els escuradents tenen una longitud relativament lleugera, de manera que es poden moure durant el transport. Això fa que les plaques de circuit siguin més importants que les combinacions compactes de ganivet i forquilla.
Les necessitats de condiment també influeixen en el disseny dels conjunts de cada mercat. Els envasos produïts per a un mercat poden incloure articles no utilitzats en un altre. Els productors exportadors poden necessitar diversos conjunts d'eines o una màquina capaç de manipular diversos conjunts d'equips.
Els factors que determinen si un paquet es pot empaquetar
No hi ha prou noms establerts. Hi ha quatre factors principals que determinen si un equip es pot empaquetar:
- Mida del projecte i toleràncies. La longitud, l'amplada i el gruix poden variar. Els canvis entre lots també són importants. La fusta i els plàstics de baix cost sovint varien de mida.
- Mescla de materials. Els diferents materials d'un conjunt d'equips afectaran la configuració de l'alimentació, l'estabilitat de la pila i el segellat.
- Nombre i seqüència de projectes. Més articles requereixen més camins d'alimentació i més comprovacions.
- Paquet. L'embalatge de pel·lícules, l'embolcall de paper, l'embalatge de bosses i l'embalatge de safates requereixen mòduls mecànics diferents.
Els proveïdors han d'especificar aquests intervals. Si el proveïdor només proporciona la longitud fixa màxima, però no el rang de gruix ni els requisits del material, aquest número només pot ser aplicable en condicions ideals. Els diferents lots de coberts poden sortir malament durant la primera producció.
També és una bona manera de comparar ofertes de diferentsMàquina d'embalatge de conjunts de cobertsproveïdors. Comproveu l'interval indicat de la màquina amb els paràmetres més grans i difícils, no només els que es produeixen amb més freqüència.
Preguntes freqüents
Una màquina pot cabre dues i cinc peces alhora?
Normalment, sí, si els dos tipus es troben dins del rang indicat de la màquina. Carrils ajustables i programes desats que permeten a les màquines canviar entre diferents mides de configuració. Cada format necessita la seva pròpia configuració. També hauríeu de comprovar el temps de canvi abans de suposar que la màquina pot canviar ràpidament.
Aquesta màquina està feta amb coberteria de fusta, coberteria de bambú o coberteria combinada?
Es pot. Els articles de fusta i bambú, però, no tenen una mida tan consistent com el plàstic o l'acer. És possible que s'hagin d'ajustar les guies d'alimentació i d'alineació. També s'han de provar els paràmetres de segellat. Les pel·lícules sintètiques solen tenir un rang de segellat més petit, de manera que la temperatura i el temps de segellat s'han de provar per a cada material.
Com verifica la màquina que cada equip està complet?
Les màquines es poden comptar mitjançant sensors a cada carril d'alimentació, sistema visual, per comprovar el conjunt o controls de pes. El mètode depèn de la instal·lació de la màquina. La falta de proves d'articles és un avantatge clau de l'automatització, ja que els treballadors manuals no poden inspeccionar cada paquet d'una manera pràctica.
Quina és la combinació més àmplia que pot gestionar una màquina?
Això depèn de la longitud nominal de la màquina, de l'alçada de la màquina i del nombre de carrils d'alimentació. Els kits d'eines amb sobres i inserts impresos són més difícils de manejar. La millor manera de determinar si aMàquina d'embalatge de conjunts de cobertspot manejar un kit en particular és provar-lo amb l'article real. Els fulls d'especificacions per si sols poden no mostrar el rendiment de la màquina en la producció real.
Font d'informació
- ISO 8442 -1 i ISO 8442 -2, materials i articles en contacte amb productes alimentaris: coberteria i ranures de taula
- ISO 22000, Sistemes de gestió de la seguretat alimentària --Requisits per a qualsevol organització de la cadena alimentària
- ISO 9001, Sistemes de gestió de la qualitat --requisits
- Reglament UE (CE) 1935/2004 sobre materials i objectes destinats al contacte amb aliments
- Reglament de la UE (UE) núm.. 10/2011 sobre materials i objectes plàstics destinats al contacte amb aliments
- US FDA 21 CFR Part 177, Additius alimentaris indirectes: polímers
- EN 13432, Requisits per a envasos reciclables mitjançant compostatge i biodegradació
- Directiva de la UE 2019/904 sobre la reducció de l'impacte ambiental de determinats plàstics
- ISO 13849-1, Seguretat mecànica -- Parts dels sistemes de control relacionades amb la seguretat
